低烟无卤电力电缆--电缆和光缆用阻水带技术规范
作者:hlyb 添加时间:2016-03-28 17:17:55
1 范围
本规范规定了电缆光缆用阻水带(以下简称阻水带)材料的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
2 相关标准
2.1执行标准
电缆和光缆用阻水带JB/T10259-2001
2.2引用标准
GB/T450 《纸和纸板试样的采取》
GB/T462 《纸和纸板水份的测定法》
GB/T60003 《非织造布单位面积质量的测定》
FZ/T60004 《非织造布厚度测定》
3 产品分类
产品分类符合表1规定。
表1 阻水带的表示方法
产品类别 | 产品型号 | 产品名称 | 规格 |
非导电阻水带 | ZDD | 单面阻水带 | 标称厚度×宽度mm |
ZDS | 双面阻水带 | ||
ZDF | 复膜阻水带 | ||
半导电阻水带 | ZDBD | 半导电单面阻水带 | |
ZDBS | 半导电双面阻水带 |
4 技术要求
4.1外观
阻水带应纤维分布均匀,表面平整,无皱纹、折痕和磨损,幅边无裂口、不分层,并无粉状材料脱落,成盘后卷绕紧密,盘面光滑。
4.2厚度、单重、膨胀速率及膨胀高度
见合表2规定。
表2 阻水带的规格及阻水性
产品分类 | 型号 | 标称厚度及公差 mm | 单重及公差 g/m2 | 膨胀速率 mm/min | 膨胀高度 mm |
非 导 电 阻 水 带 非导电 阻水带 | ZDD | 0.20±0.03 | 70±7 | ≥8 | ≥12 |
0.25±0.03 | 80±8 | ≥10 | ≥14 | ||
0.30±0.03 | 90±9 | ≥12 | ≥16 | ||
ZDS | 0.20±0.03 | 80±8 | ≥8 | ≥12 | |
0.25±0.03 | 90±9 | ≥10 | ≥14 | ||
0.30±0.03 | 100±10 | ≥12 | ≥16 | ||
0.40±0.03 | 120±10 | ≥14 | ≥18 | ||
0.50±0.03 | 140±12 | ≥16 | ≥20 | ||
ZDF | 0.20±0.03 | 90±9 | ≥8 | ≥12 | |
0.25±0.03 | 100±10 | ≥10 | ≥14 | ||
0.30±0.03 | 110±10 | ≥12 | ≥16 | ||
0.40±0.03 | 130±10 | ≥14 | ≥18 | ||
半 导 电 阻 水 带 | ZDBD | 0.30±0.03 | 130±10 | ≥10 | ≥14 |
0.40±0.03 | 150±12 | ≥12 | ≥16 | ||
0.50±0.03 | 170±12 | ≥14 | ≥18 | ||
0.60±0.03 | 190±12 | ≥16 | ≥20 | ||
ZDBS | 0.30±0.03 | 130±10 | ≥10 | ≥14 | |
0.40±0.03 | 150±12 | ≥12 | ≥16 | ||
0.50±0.03 | 170±12 | ≥14 | ≥18 | ||
0.60±0.03 | 190±12 | ≥16 | ≥20 |
4.3宽度、长度
阻水带的宽度、长度符合表3规定。
表3 阻水带的宽度和长度要求
宽度及公差 mm | 盘长及公差 m |
要求宽度±0.3 | 交货盘长+20 0 |
4.4其它性能
阻水带其它性能符合表4规定。
表4 阻水带的物理性能和化学性能
序号 | 项 目 | 单位 | 技术指标 | |||
非导电阻水带 | 半导电阻水带 | |||||
1 | 断裂强力*) | N/cm | ≥40 | ≥40 | ||
2 | 纵向断裂伸长率 | % | ≥12 | ≥12 | ||
3 | 热稳定性 | 长期耐温(90℃,24h) | 膨胀高度 | mm | ≮初始值 | ≮初始值 |
瞬间耐温(230℃,20s) | ≮初始值 | ≮初始值 | ||||
4 | 析氢值(80℃,24h) | μ l/g | ≤0.05 | — | ||
5 | 酸值 | mgKOH/g | ≤1.0 | — | ||
6 | 含水率 | % | ≤7 | ≤7 | ||
7 | 表面电阻 | Ω | — | ≤1500 | ||
8 | 体积电阻率 | Ω·cm | — | ≤1×105 | ||
*)该性能指标也可根据使用工艺不同,由供需双方协商确定。 | ||||||
4.5阻水带的接头要求
盘长为500m及以下的阻水带应无接头,大于500m时允许有一个接头。接头处的厚度不超过原厚度的1.5倍,断裂强力不小于原指标的80%。接头用粘接带应与阻水带基材性能一致,并有明显标识。
5 试验方法
试验方法符合表5的规定。
表5 阻水带的相关试验
序号 | 试验项目 | 试验条件 | 要求 | 试验方法 |
1 | 外观 | 符合JB/T10259-2008中6试验方法规定 | 符合4.1规定 | 目测 |
2 | 厚度 | 符合表2规定 | FZ/T60004 | |
3 | 定量 | 符合表2规定 | FZ/T60003 | |
4 | 宽度、长度 | 符合表3规定 | ||
5 | 膨胀速率和膨胀高度 | 符合表2规定 | JB/T10259-2008附录A | |
6 | 热稳定性试验 | 符合表4规定 | JB/T10259-2008中6.7条 | |
7 | 断裂强力 断裂伸长率 | 符合表4规定 | FZ/T60005 | |
8 | 含水率 | 符合表4规定 | GB/T462 | |
9 | 析氢值 | 符合表4规定 | JB/T10259-2008附录B | |
10 | 酸值 | 符合表4规定 | GB/T4945 | |
11 | 表面电阻 | 符合表4规定 | JB/T10259-2008附录C | |
12 | 体积电阻率 | 符合表4规定 | JB/T10259-2008附录D |
6 检验规则
6.1检验方法及要求
6.1.1合格供方生产的阻水带(在一年内未发生质量问题而退货),作隔批抽检。
6.1.2新厂家供应的阻水带应每批抽检,连续五次抽样均合格的转为隔批抽检。
6.1.3定点厂家的阻水带抽检一次不合格的按******供货材料规定抽检。
6.1.4对每批阻水带须***附有供方材料的质保书或检测报告。
6.1.5抽样方法:每规格取2卷及以上。
6.2检测项目
6.2.1可检项目为厚度、抗拉强度和断裂伸长率。
6.2.2对于无法检测的性能依据生产厂商的检测报告或质保书验收。
7 包装
产品应采用成盘包装,每盘封装一塑料袋,若干盘合装于大塑料袋内,然后与阻水带盘径相宜的纸箱,包装箱内应有产品质量合格证。
8 标志
每盘产品应标有产品名称、代号、规格、净重、盘长、产品批号、制造日期、标准编号及厂名等,还有其它如“防潮、防热”等标志。
9 附件
阻水带交货时须***附有产品合格证和质量保证书。
10 运输
产品应避免潮湿和机械损伤,要保持清洁、干燥、不受污染,包装完整。
11 贮存
应避免阳光直射,贮存在干燥、清洁、通风的库房内,贮存期从制造日期起为12个月,超过期限时,按标准重新进行检验,检验合格后,则仍可使用。
浏览:
相关内容:

